Sanoatda oltingugurt, vodorod sulfidi yoki oltingugurt dioksidi asosiy xom ashyo bo'lib, oltingugurt eng keng tarqalgan. Sanoatda oltingugurt asosan ikkita manbadan olinadi: oltingugurt konlaridan qazib olish va tabiiy gaz va neftni qayta ishlash kabi sohalarda oltingugurtni yo'qotish qurilmalaridan olish. Xom oltingugurtning tozaligi talablarga javob berishi kerak; aks holda, mahsulot sifati jiddiy ta'sir qiladi.
Turli tasniflash usullariga ko'ra, erimaydigan oltingugurt turli ishlab chiqarish jarayonlariga ega. Bu jarayonlarga, odatda, xom ashyoni oldindan tozalash, eritish, polimerizatsiya, so‘ndirish, qattiqlashtirish, ekstraksiya va moy to‘ldirish kiradi.
(1) Turli xil xom ashyolarga ko'ra, uni gaz bilan aloqa qilish usuli va ortorombik oltingugurt konversiyalash usuliga bo'lish mumkin. Gaz bilan aloqa qilish usuli xom ashyo sifatida vodorod sulfidi va oltingugurt dioksididan foydalanadi va ularni kislotali muhit qo'shilgan reaktorda reaksiyaga solib, past{2}}erimaydigan oltingugurt hosil qiladi. Keyingi yuvish, quritish va ekstraksiya jarayonlari yuqori-mahsulotni beradi. Bu jarayon asosan Sharqiy Yevropada, masalan, Rossiyada jamlangan. Ortorombik oltingugurtni konversiyalash usuli xom ashyo sifatida oddiy ortorombik oltingugurtdan foydalanadi, ma'lum sharoitlarda gomopolimerizatsiyaga uchraydi va hozirda asosiy sanoat usuli hisoblanadi.
(2) Turli polimerizatsiya jarayonlariga ko'ra, ortorombik oltingugurt konvertatsiya qilish usuli qo'shimcha ravishda eritish usuli va gazlashtirish usuliga bo'linishi mumkin. Past haroratli usul sifatida ham tanilgan eritish usuli xom oltingugurtni eritish va erigan holatda polimerizatsiya qilish uchun uni 200 darajadan yuqori haroratgacha qizdirishni o'z ichiga oladi. Olingan suyuq oltingugurt, massa bo'yicha taxminan 40% erimaydigan oltingugurt bilan aralashmani olish uchun söndürülür. Keyin bu aralashmani ekstraktsiyalash, almashtirish, filtrlash va quritish orqali tayyor mahsulot olinadi. Yuqori{9}}harorat usuli sifatida ham tanilgan gazlashtirish usuli oddiy oltingugurtni oldindan eritib, keyin yuqori haroratli, yuqori bosimli oltingugurt bug'ini olish uchun uni 500-700 darajagacha qizdirishni o'z ichiga oladi. Keyin bu bug 'sovutish uchun sovutish muhitidan tez o'tadi, natijada erimaydigan oltingugurt mahsuloti paydo bo'ladi.
Ushbu ikki jarayonga asoslanib, ba'zi mahalliy adabiyotlarda erimaydigan oltingugurt ishlab chiqarish jarayonlari aloqa usuli, eritish usuli va gazlashtirish usuli sifatida tasniflanadi. Sanoatda gazlashtirish usuli va eritish usuli erimaydigan oltingugurt ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan asosiy usullardir. Ushbu ikki usul o'rtasidagi farq oltingugurtning söndürme suyuqligiga kirishi shaklida yotadi: eritish usuli suyuq oltingugurtdan foydalanadi, gazlashtirish usuli esa birinchi navbatda gazsimon oltingugurtdan foydalanadi.
(3) Keyingi bosqichda söndürme muhitidagi farqga ko'ra, söndürme jarayonini suvga{1}}va -suvga asoslangan bo'lmagan{3}}jarayonlarga bo'lish mumkin. Suvga asoslangan jarayon-asosan suv, kislotali suvli eritma va boshqa muhitlardan foydalanadi; Suvga asoslangan boʻlmagan-protsessda (eritma usuli) odatda uglerod disulfidi, uglerod tetraxlorid, toluol, butan va xlorli uglevodorodlar kabi organik erituvchilar ishlatiladi, ular orasida uglerod disulfidi eng keng tarqalgan. Ushbu söndürme agentlari oddiy oltingugurtni eritishi mumkin va shuningdek, söndürme paytida ekstraksiya rolini o'ynashi mumkin. Ushbu hisobot asosan erimaydigan oltingugurt ishlab chiqarish jarayonini uchta toifaga bo'lish uchun standart sifatida söndürme muhitidan foydalanadi: yuqori haroratli suv usuli, intervalgacha erituvchi usuli va uzluksiz usul. Oltingugurt erimaydigan oltingugurtdagi qoldiq eriydigan oltingugurtni minimallashtirish uchun yuviladi. Yuvish suyuqligi uglerod disulfidini qabul qiluvchi idishga kiradi. Erimaydigan oltingugurtning yashil va toza jarayoni bir bosqichli uzluksiz gazlashtirish usuli boʻlib, u qisqa jarayon oqimi, past ishlab chiqarish xarajati, yuqori polimerlanish tezligi va kam oltingugurt isteʼmoli kabi afzalliklarga ega.
